靜電噴塑設(shè)備廠家講述靜電噴涂的工藝流程

　　1.表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。

　　2.刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

　　3.保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

　　4.預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

　　5.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地(正極)構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

　　6.固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。

　　7.清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

　　8.檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

　　9.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。